Wir entwerfen und realisieren komplexe Spritzwerkzeuge unter Einsatz technischer Lösungen auf höchstem Niveau. Der hochautomatisierte Fertigungsbereich Spritzguss garantiert eine hohe Zuverlässigkeit der Prozesse, eine hohe Qualität der Komponenten und eine vollständige Nachverfolgbarkeit der Werkstoffe, was unerlässlich ist für Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen.
Der Stahlbaubereich der Firmengruppe Tecniplast erstellt Produkte höchster Präzision, die den hohen Anforderungen an Ästhetik und Einsatz gerecht werden. Im Laufe vieler Jahre hat Tecniplast eine hochspezialisierte Kompetenz in der Edelstahlverarbeitung erlangt.
Die in unserem Haus tätigen internen Konstrukteure sind in der Lage, hochkomplexe Formen zu entwickeln – sowohl für technische Komponenten, bei denen es auf exakte Maßhaltigkeit ankommt, als auch für Komponenten, an die hohe ästhetische Ansprüche gestellt werden.
Unsere mit modernsten Technologien ausgestattete Werkzeugabteilung sowie ein großes Netzwerk italienischer und internationaler Partner ermöglichen uns, innerhalb kürzester Zeit Formen von hervorragender Qualität und Zuverlässigkeit herzustellen.
Dank unserer langjährigen Erfahrungen beim Testen und Feinabstimmen von Formen bleiben die damit verbundenen Stillstandszeiten auf ein Minimum begrenzt, sodass die neuen Komponenten unter strikter Beachtung aller technischen und funktionalen Spezifikationen rasch in die Tagesproduktion integriert werden können.
In unserer Abteilung Formenbau kommen Spritzgussmaschinen mit einer Verarbeitungskapazität von 10 bis 2000 Tonnen zum Einsatz. Sie sind mit anthropomorphen Robotern zum Handling der Formteile und ggf. zum automatischen Laden von Einsätzen ausgestattet.
Darüber hinaus führen unsere Roboter ergänzende Arbeitsschritte wie das Schneiden von Anschnitten mit Lasertrennsystemen sowie Bohren, Fräsen und Montieren direkt in der Gießzelle aus. Dabei wird mit modernen Technologien wie dem robotergestützten Strukturkleben, Laserschweißen und Ultraschallverfahren gearbeitet.
Die strikte Prozesssteuerung ermöglicht eine große Stabilität der Gießparameter als Voraussetzung für ästhetische Vollkommenheit und exakte Maßhaltigkeit.
Zu unseren Kompetenzen gehört auch die Herstellung von Blechen, Leitungen und Drahtkonstruktionen aus Edelstahl. Dabei kommen Laserschneidsysteme, nummerisch gesteuerte Biegezentren mit automatischen Werkzeugwechslern, TIG- und MIG-Schweißstationen sowie Entgratungs- und Sandstrahlsysteme zum Einsatz.
Darüber hinaus verfügen wir über langjährige Erfahrungen bei der Konstruktion von Produkten, die unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen zum Einsatz kommen und besonders zuverlässig sein müssen. So können wir hochwertige Komponenten mit exzellenter Ästhetik fertigen und dank einer sorgfältigen Schachtelung bei den Schneidprozessen den Materialverbrauch optimieren.
Das Streben nach kompromissloser Qualität bestimmt schon immer unser Handeln. Deshalb unternehmen wir bei jedem Projekt von Anfang an alles, damit die Spezifikationen eingehalten werden und die Variabilität der Prozesse verringert wird. Dank der in unserem Metrologielabor verfügbaren Instrumente und Messtechnik können wir ab der ersten Form die Geometrie eines jeden Teils testen, um die Prozesskapazität zu berechnen und die in der Produktion anzuwendenden Kontrollpläne festzulegen.
Alle Produktionsabläufe werden konsequent überwacht. So können wir auch über längere Zeiträume Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit garantieren, Abweichungen von Anfang an bestmöglich vermeiden und sie im Bedarfsfall schnell korrigieren.
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